Технология укладки эпоксидных полов

Наливные эпоксидные полы представляют собой разновидность напольных покрытий для промышленных и жилых помещений, а также для площадей коммерческого, социального и торгового направления. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам эпоксидные полы являются оптимальным для устройства пола в местах с высокой проходимостью людского потока и значительных механических нагрузках. Качество полимерного пола, выполненного на основе эпоксидных смол, зависит от четкого соблюдения правил монтажа напольного покрытия.

Основные этапы устройства

Прежде всего, необходимо выполнить ряд подготовительных мероприятий для выравнивания основания, включая:

• демонтаж старого покрытия (при его наличии);
• очистку поверхности пола от мусора, грязи и пыли;
• обезжиривание пола;
• шлифование видимых дефектов (трещин, пор, выбоин).

Далее покрытие обрабатывается специальными обеззараживающими низковязкими составами, что позволяет избежать образования плесени и грибковых образований.

Следующий этап – нанесение высокопроникающей грунтовки, которая обеспечивает адгезию поверхности пола с эпоксидным покрытием. Тип грунтовой смеси подбирается исходя из конкретных особенностей основания. Нанесение должно выполняться только на сухую поверхность пола. Для этого используют гладкий шпатель либо нейлоновый валик (длина ворса составляет 8-12 мм). Как правило, накладывается 1-3 слоя с временным интервалом между ними не более суток при температуре до 20°C, и с интервалом не более 18 часов, если температура в помещении составляет 20- 30°C с учетом относительной влажности воздуха до 80%. Отклонения пола по высоте после нанесения грунтовки не должны превышать 2 мм на 2 кв.м.

Нанесение непосредственно эпоксидного основания. Этапы:

• Заливка базового слоя. Для этих целей используется эпоксидный грунт. После приготовления смесь выливается на основание тонкими зигзагообразными или прямыми полосами, которые потом равномерно распределяются с использованием металлических плоских шпателей или валиков. Расход готовой смеси составляет примерно 400 г на 1 кв.м поверхности. Толщина слоя эпоксидного грунта должна быть не более 15 мм. По истечению 20 минут на ровную гладкую поверхность эпоксидного слоя насыпается кварцевый песок (1,5 кг на 1 кв.м.). Пузырьки воздуха удаляются игольчатым валиком. Время затвердения базового слоя составляет около 28-24 часов. После этого остатки кварца удаляются с поверхности щеткой. Поверхность тщательно очищается и обеспыливается. Для запечатывания на эпоксидное основание наносится тонкий слой наливного пола «на сдир».
• Декоративный слой. В качестве декора используются флоки, глиттеры, акриловые «чипсы», которые позволяют реализовать выбранное дизайнерское решение. Декоративные смеси могут быть монохромными, двухцветными, переливающиеся, с блестками или в форме любых геометрических фигур. Также можно украсить наливной пол ракушками, монетами, фотографиями или оригинальным рисунком акриловыми красками.
• Финишный слой. Для заключительного покрытия берется тот же состав, что и при заливке базового слоя. Единственный нюанс: первый компонент смеси взбивается промышленным миксером или смесителем с лопастями до получения однородной консистенции. До заливки финишного покрытия необходимо сделать деформационные швы. Удаление воздуха выполняется при помощи игольчатого валика. Покрытие наносится гладкими валиками, а затем при помощи нейлоновых либо велюровых валиков формируется гладкая ровная поверхность. Толщина лицевого слоя составляет около 1-2 мм. В зависимости от температуры воздуха в помещении затвердение основания происходит в течение 12-24 часов.

Эпоксидные полы при соблюдении технологии их устройства готовы к эксплуатации уже через 36 часов.

Наливные покрытия отличаются целым рядом преимуществ: устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию, химическим реагентам, механическому истиранию. Такие полы отвечают строгим требованиям санитарной гигиены, экологически безопасны, имеют безупречный внешний вид. Специалисты «Polimer-S-Group» быстро и качественно выполнят по вашему заказу устройство современного функционального эпоксидного наливного покрытия.