Полы для энергетических комплексов

Энергетические объекты – класс, включающий объекты различного назначения: атомные и электростанции, перерабатывающие и распределяющие заводы, трансформаторные подстанции. Поэтому конкретный вариант напольного покрытия выбирается в зависимости от особенностей объекта. Но, независимо от точной направленности, полы энергетических комплексов должны соответствовать строгим санитарным нормам и быть пожаробезопасными.

Требования к напольным покрытиям

Помимо уже перечисленных свойств, полы на объектах энергетической промышленности должны обладать следующими характеристиками:

• Высокая прочность. Большое количество тяжелого оборудования в помещении оказывает существенную нагрузку на основание, которое должно быть устойчивым как к динамическим, так и к абразивным, статическим нагрузкам.
• Химическая стойкость. На энергопредприятиях постоянно используются различные смазки для бесперебойной работы оборудования. Покрытие не должно разрушаться под воздействием данных соединений.
• Безыскровость. В частности, относится к котельным и прочим техническим помещениям, где ведется работа с горячими материалами, возможен прорыв труб и резкое попадание горячей воды на пол. Из этих же соображений пол должен быть водостойким и не позволять влаге проникать и разрушать конструкцию покрытия.
• Блокировка излучений (радиоактивных и электромагнитных).
• Нескользящая поверхность. (радиоактивных и электромагнитных). В целях безопасности сотрудников и сохранности оборудования поверхность пола делается шероховатой, поскольку передвижение людей и обслуживание техники осуществляется в условиях постоянного присутствия на покрытии смазок, масел.
• Простота в уходе. (радиоактивных и электромагнитных). Полы энергетического комплекса должны быть антистатичными, идеально ровными и легко очищаемыми от загрязнений.

Примеры работ

Выбор типа покрытия

Основа промышленного пола энергетического комплекса – армированный бетон высокой марки, независимо от типа финишного покрытия. Вариант финальной отделки выбирается в зависимости от последующих условий эксплуатации. Чаще всего используется комбинированный вариант: для каждого участка – свое покрытие. Это позволяет сэкономить бюджет, создав оптимальные условия для работы.

Для устройства финишного слоя промышленного пола могут использоваться топпинги, окрасочные составы, полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые, метилакрилатные).

Окрасочные составы. Используются в подсобных, технических, административных помещениях, поскольку не способны обеспечить требуемую прочность и стойкость к влаге и химикатам, которые необходимы в рабочих цехах.

Топпинги. Упрочняющие смеси, различаются по степени прочности в зависимости от типа наполнителя. Придают основанию дополнительную износостойкость, усиливают эксплуатационные характеристики. Однако наличие швов может затруднить ремонт.

Полимерные покрытия. Изготавливаются на основе полиуретана или эпоксидных смол. Стоят дороже всех остальных вариантов, однако обладают полным спектром необходимых характеристик и, кроме того, имеют эстетичный внешний вид. Эпоксидный состав укладывают на участках с повышенным химическим воздействием, полиуретановый – с сильными динамическими нагрузками.

Метилакрилатные полы. Подходят для тех случаев, когда в короткий срок требуется получить высокопрочное покрытие.

Для получения повышенной прочности применяются высоконаполненные покрытия увеличенной толщины с использованием армированной сетки.

Стоимость устройства пола

Квалифицированные специалисты Polimer-S-Group подберут для конкретного объекта наиболее подходящий вид наливного пола, с учетом специфики предприятия, условий эксплуатации и выделенного бюджета.