Полировка бетона

Новые технологии в помощь при решении проблем!

Современные разработки

Полировка бетонного пола является одной из самых перспективных и успешно реализуемых на практике современных технологий. Она позволяет не наносить защитное полимерное (окрасочное, наливное) покрытие на бетонное основание, благодаря чему полностью исключается риск отслаивания, шелушения, изнашивания материалов верхнего слоя. Полированный бетонный пол по техническим характеристикам практически идентичен основанию, выполненному из натурального камня, а по износостойкости он существенно превосходит традиционные напольные покрытия. Отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать полированный бетонный пол в местах с высокой механической нагрузкой (например, в зонах постоянного передвижения людей, тяжелой техники).

Бетон - основной конструкционный строительный материал, который изготавливается из натуральных компонентов. В его состав входят портландцемент, состоящий из известняка и глины различные наполнители — песок, гравий щебень, которые получают путем дробления горных пород, они в комплексе обеспечивают эксплуатационные характеристики. Тем не менее, у необработанного бетона есть недостатки – это неизбежный процесс пылеобразования, отслоение верхнего слоя (цементное молочко, которое образуется в результате нарушения технологии укладки). Кроме того, в процессе эксплуатации бетонный пол получает механические дефекты (выбоины, сколы). Новая технология шлифовки и полировки позволяют устранить эти проблемы, вернув первоначальные характеристики бетонного основания и добавив к ним дополнительный ресурс и защиту.

Внешне полированный бетон очень похож на природный шлифованный камень покрытый слоем лака. Другими словами, помимо прочности и износостойкости, основание получает декоративный внешний вид, при этом обладает превосходной устойчивостью к негативным внешним воздействиям и выдерживает высокие механические нагрузки.

Принцип действия (немного химии)

Основной ассортимент строительной химии, в части жидких упрочнителей для бетонных полов это органические полиуретановые, эпоксидные, ХВ и т. д. грунты и пропитки. Материалы выполняют одну функцию, по мере количества на 1 кв. м, впитываются в поры основания на определенную толщину, связывают пленкой частицы бетона. Прочность пленки зависит от типа используемого полимера, соответственно это задает определенный срок безремонтной эксплуатации. В новой технологии полировки, как раз, происходит реакция взаимодействия пропитки (силикат лития) с карбонатом кальция (тот самый пылящий агент в бетоне) с образованием комплексного труднорастворимого соединения гидросиликата кальция, вот почему такие составы надежно защищают бетонное основание от механического, абразивного, химического воздействия в течение долгих лет.

Литьевую пропитку часто применяют на финальных этапах обработки бетонного пола — для гидроизоляции, защиты поверхности от негативных воздействий жировых, масляных составов, бензина. Литьевая пропитка особенно рекомендуется для промышленных полов, подвергающихся постоянным высоким механическим и химическим нагрузкам. Использование составов на основе лития предотвращает образование бетонной пыли на поверхности пола, которая недопустима в современных высокотехнологичных производствах.

Технология нанесения

1

Этап первичной подготовки поверхности

Необходимо удалить методом шлифовки все загрязнения и дефекты. Для этого применяют специальные абразивные элементы пады различной степени зернистости и двухроторную бетоноотделочную машину с дисками, после производят обеспыливание промышленным пылесосом.

2

Этап ремонта дефектов поверхности (при необходимости)

Ремонт трещин и выбоин выполняют при помощи эпоксидного состава для ремонта бетонного основания.

3

Этап механической обработки перед упрочнением поверхности

Шлифовка проходит с увеличением зернистости абразивных элементов для получения поверхности необходимого качества и пористости. После проводят влажную уборку с применением поломоечных машин для начала обработки основания упрочнителями.

4

Этап нанесения упрочнителя литиевой пропитки

Материал наносят методом распыления, происходит химическое взаимодействие активных компонентов пропитки и бетонного основания, тем самым начинается процесс упрочнения. Результатом является безпыльная поверхность, стойкая к механическим нагрузкам и химическим воздействиям, в т.ч ГСМ.

5

Этап полировки

Ступенчатая абразивная обработка основания, придающая необходимую степень блеска.

6

Нанесение защитной пропитки (при необходимости)

Пропитка образует на полированной поверхности дополненный слой защиты от воздействия воды, моющих средств, агрессивных жидкостей, ГСМ и повышает прочностные характеристики поверхности.

Преимущества/сравнительная характеристика материалов для защиты бетонных промышленных полов

Исходя из этих данных, можно сделать выводы, что полировка применима для эксплуатации практически во всех отраслях гражданского и промышленного строительства, где необходим надежный новый пол или восстановленный старый, при меньших затратах и в более сжатые сроки.

Области применения полов, устроенных метод полировки с литиевыми пропитками

Промышленные производства, цеха

Торговые помещения

Выставочные залы, учебные заведения

Складские комплексы

Паркинги, автосервисы

Стоимость выполнения работ и сроки

Стоимость и необходимый набор работ по полировке бетона зависит от состояния основания (марка бетона, неровности поверхности, дефекты, требующие ремонта, возможные необходимые сроки, площадь и удаленность объекта).

Срок выполнения одного участка работ, составляет – 1 сутки, если необходим ремонт, то 2 суток. Площадь обрабатываемой поверхности – до 1000 кв.м. Соответственно полировка является весьма быстрым вариантом восстановления или устройства нового покрытия полов, в отличии от традиционных.

Данная технология применяется в различных областях: цехах, производственных помещениях, ангарах, гаражах, общественных зданиях.