Полы для химических производств

До недавнего времени наиболее распространенным вариантом напольного покрытия на предприятиях химической промышленности был бетон с упрочненным верхним слоем. Нередко использовалась каменная или керамическая плитка. Но в особо жестких условиях все это – недостаточно качественные варианты, а порой и весьма дорогостоящие.

Сегодня наиболее распространенным типом покрытий являются полимерные химически стойкие полы, которые отличаются длительным сроком службы, выдерживая воздействия щелочей, кислот, солевых растворов и прочих активных реагентов.

Примеры работ

Требования

Полы химического производства и для лабораторий должны соответствовать ряду необходимых требований. Это:

• Устойчивость к нагрузкам. Напольные покрытия объектов химической промышленности постоянно подвергаются механическим, ударным, истирающим воздействиям в связи с перемещением специализированного транспорта, работой оборудования, передвижением работников.
• Стойкость к химикатам. Полы для лабораторий и производств все время контактируют с органическими и неорганическими соединениями, различными растворами, щелочами, маслами, красителями и кислотами. Важно, чтобы покрытие не впитывало данные вещества, а после их устранения на поверхности не оставалось следов.
• Простота уборки. В связи с постоянной работой производств полы загрязняются сильно и постоянно. Потому важно, чтобы уборку можно было проводить быстро и без использования специальных моющих веществ.
• Стойкость к перепадам температур. Химстойкие полы готовы к разнообразным температурным воздействиям, так как работать с горячими и холодными веществами в условиях химических производств и лабораторий приходится довольно часто.
• Пожаробезопасность. Многие соединения легко воспламеняются, а потому необходимо, чтобы напольное покрытие не поддерживало распространение пламени.
• Соблюдение норм гигены. Пол химической лаборатории и производства должен отвечать гигиеническим требованиям и препятствовать размножению микроорганизмов.

Виды покрытий

• Химически стойкие бетонные полы. Для придания покрытию необходимых свойств используются специальные полимерные пропитки. Наиболее распространенные варианты – акрил-цементные и полимерцементные полы. Первый вид отличается нескользящей поверхностью, устойчивостью к химическим соединениям, беспыльностью, гигиеничностью, прочностью. Полимерцементные полы оптимальны для использования в экстремальных условиях, так как устойчивы к резким температурным перепадам и очень агрессивным реагентам.
• Полимерные полы. В зависимости от типа и специфики производства, в цехах могут быть устроены метилметакрилатные, эпоксидные и полиуретановые химически стойкие полы. Такие покрытия прочны, устойчивы к разного рода химикатам, температурным воздействиям, имеют продолжительный срок службы. Поверхность бесшовна, не накапливает пыль, гигиенична.

Особенностью устройства полов на химических производствах является монтаж гидроизоляции, которая препятствует проникновению влаги и различных химикатов в грунт. Наиболее распространенный материал – полимочевина, отличающаяся прочностью, долговечностью, эластичностью. Полимочевина наносится методом напыления, моментально затвердевает и не образует швов. Если использовать ее и в качестве финишного покрытия, то можно обеспечить отличную защиту поверхности от УФ-лучей.

Стоимость устройства пола

Специалисты Polimer-S-Group выполнят устройство химически стойкого напольного покрытия, способного выдержать регулярные воздействия агрессивной среды в течение всего срока службы.